圈带传动平衡机H160Q
⑴. 设备检测滚筒动平衡，采用卧式测试；滚筒支承方式采用硬支承，滚筒测试时，由操作人员将滚筒放在设备测试支架上面，启动设备开始测试（滚筒由旋转通过变频控制，采用无级调整），测量系统通过光纤传感器判断出转子检测结果。
⑵. 整机测试数据处理采用CE测量系统，10英寸触摸屏显示。
系统具有参数设置功能可根据生产产品技术要求设置各支撑点参数、左右不平衡量及单位等；不平衡量显示方式采用双窗口显示，左右两面的不平衡量用触摸屏形式显示，显示单位g或kg。
技术描述：
主机
H160Q圈带传动型平衡机适用于滚筒的动平衡检测生产作业过程，且能够确保其校测精度。
H160Q圈带传动型特点：
1. 专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻尼小，刚性好；
2. 高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠；
3．CE显示系统，显示直观；
4.模块化设计，应用范围广；
5. 包括：附加皮带驱动装置：
1带有电机用安装法兰的皮带驱动支架，
1皮带涨紧和引导装置，
1套皮带轮，
2条平驱动带（1条备用），
1驱动电机
1皮带驱动沿床身方向的移动装置，
二、主要技术参数要求
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序号 |
项 目 |
参 数 |
备 注 |
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1 |
工件最大承重量（kg) |
10~160 |
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2 |
工件最大直径（mm） |
Ф1000 |
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3 |
工件最大有效支撑距离（mm） |
1300 |
1.5米底座 |
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4 |
滚轮支承轴颈范围（mm） |
Φ15～φ140 |
配SKF轴承 |
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5 |
平衡转速（r/min）（拖动工件直径Φ100时） |
130-2300 变频调速 |
（华远变频器） |
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6 |
圈带传动处直径范围（mm） |
φ130～φ450 |
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7 |
电动机功率 |
1.5kW |
上海华滨电驰电机 |
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8 |
最小可达剩余不平衡量(g.mm/kg) |
≤1 |
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9 |
不平衡量减少率 |
≥95% |
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10 |
测量系统 |
SX-80B触摸屏测量系统 |
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机械系统
结构：简易台面式结构，包含床身，摆架，驱动几部分组成，工件搁置在二支承架上，电动机的动力经皮带轮及皮带传递至工件，通过变频器调速而获得无级调速，使本机的功率输出和平衡转速。
为满足不同支承长度的工件，两摆架可根据支承距离在底座上进行调整。两摆架上的滚轮架可以上下移动，以适应不同支承轴颈的要求。
本设备属于硬支承通用平衡机，采用H型支承架。支承架刚度大，恢复性好。
H型硬支承平衡机，其结构特点如下：
全部德国申克公司的引进技术，机械机构轻巧合理，包括传感器；
平衡转速采用变频调速装置。
可按工件的不同长度，进行平衡机床身组接，保证支承架移动自如。
电气上大部分采用进口器件、保护电路、制动模块电路、制动力可调。
微机电测箱有自动和手动检查功能，保证平衡机正常运行。
测量时间短（约5秒）。
SX-80B触摸屏测量系统
本机采用10英寸嵌入式一体触摸屏CE操作系统，具有单双面动平衡测量及带有USB数据导出功能。
典型功能：
两种动平衡测量方式（影响系数法和数值解算法）；
矢量或极坐标方式显示不平衡量值和相位；
波形显示；
操作方式的菜单显示；
可存储转子参数；
分度功能；
补偿功能；
计数器功能；
