万向节传动平衡机H20000WX
⑴. 设备检测辊筒等工件动平衡，采用卧式测试；辊筒支承方式采用硬支承，辊筒测试时，由操作人员将辊筒放在设备测试支架上面，启动设备开始测试（辊筒由旋转通过变频控制，采用无级调整），测量系统通过光纤传感器判断出辊筒检测结果。
⑵. 整机测试数据处理采用windows系统控制，17寸液晶屏显示。
系统具有参数设置功能可根据生产产品技术要求设置各支撑点参数、左右不平衡量及单位等；不平衡量显示方式采用双窗口显示，左右两面的不平衡量用数字形式显示，显示单位g或kg。
技术描述：
主机
H20000WX万向节传动型平衡机适用于风机叶轮、轧辊等工件的动平衡检测生产作业过程，且能够确保其校测精度。
H20000WX万向节传动型特点：
1. 专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻尼小，刚性好,车头可移动，方便对坑；
2. 高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠；
3．工控机液晶显示系统，显示直观；
4.模块化设计，应用范围广；
5.具有红外线对角度功能，提高校正平衡时角度位置的准确性，提高工作效率。
二、主要技术参数要求
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序号 |
项 目 |
参 数 |
备 注 |
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1 |
工件最大承重量（kg) |
20000 |
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2 |
工件最大直径（mm） |
Ф2400 |
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3 |
万向节扭距（N.m） |
5000 |
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4 |
最大有效支撑距离（mm） |
13500 |
（15米底座） |
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5 |
滚轮支承轴颈范围（mm） |
Φ120～φ240两付滚轮 Φ240～φ380 |
配SKF轴承 |
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6 |
平衡转速（r/min）（拖动工件直径Φ100时） |
5档变频调速 |
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7 |
电动机功率 |
55kW |
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8 |
最小可达剩余不平衡量(g.mm/kg) |
≤1 |
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9 |
不平衡量减少率 |
≥95% |
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11 |
测量系统 |
SX-80C工控机测量系统 |
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机械系统
结构：简易台面式结构，包含床身，摆架，驱动几部分组成，工件搁置在二支承架上，电动机的动力经皮带轮，齿轮变速箱传递给万向节传动轴，经万向节传动轴传递至工件，通过齿轮箱变速将得到四种转速同时通过变频调速而获得无级调速，使本机的功率输出和平衡转速。
通过车头箱前手柄转动，可使万向节传动轴（包括齿轮箱)移动约40mm左右，可实现其与工件的快速连接。
为满足不同支承长度的工件，两摆架可根据支承距离在底座上进行调整。两摆架上的滚轮架可以上下移动，以适应不同支承轴颈的要求。
本设备属于硬支承通用平衡机，采用H型支承架。支承架刚度大，恢复性好。
H型硬支承平衡机，其结构特点如下：
全部德国申克公司的引进技术，机械机构轻巧合理，包括传感器；
配有两副滚轮，有效解决了支撑轴颈倍频干扰问题。
平衡转速采用变频调速装置，能平稳启动并保护万向节。
可按工件的不同长度，进行平衡机床身组接，保证支承架移动自如。
电气上大部分采用进口器件、保护电路、制动模块电路、制动力可调。
微机电测箱有自动和手动检查功能，保证平衡机正常运行。
测量时间短（约5秒）。
SX-80C工控机机电测系统
SX-80C电测系统是一款功能全面的平衡机电测系统。该电测系统具有测量精度高，结构紧凑，图形界面直观美观，操作方便等特点，该系统在制造工艺上沿用了我们一贯的优质原则，大量采用优质元器件与材料，保证了整机的优异品质。本系统采用模块化设计，可通过增加特殊功能模块进行功能扩充。该电测系统适用范围广，性能好，寿命长，能满足大部分用户的生产需要。
典型功能：
双/单面动平衡；（windows7操作系统）；
中/英双语切换功能；
两种动平衡测量方式（影响系数法和数值解算法）；
矢量或极坐标方式显示不平衡量值和相位；
波形显示；
操作方式的菜单显示；
可存储辊筒参数（根据硬盘储存容量）；
实时打印功能；
分度功能；
备忘录打印输出；
补偿功能；
计数器功能；
标准的计算机接口；
14.显示：彩色17#液晶屏幕显示器；
